Projekte in den Förderprogrammen des BMLEH, betreut durch den Projektträger BLE (PT BLE)
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| Titel: | Verbundprojekt: Entwicklung eines Prozesscomputers zur elektronischen Kontrolle der Silierguteinlagerung in Folienschläuchen (EPEKSIFO) - Teilprojekt 1 |
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| Titel (englisch): | Collaborative project: Development of a process computer to controll relevant substrate parameters in case of baggin technology -subproject 1 |
| Beschreibung (dt.): | Das gemeinsame Forschungsprojekt zwischen der Firma BAG Budissa Agroservice GmbH und dem Institut für Landtechnik in Bonn dient der Entwicklung eines neuen Kontrollsystems für das Qualitätsmanagement bei der Schlauchsilierung. Das System soll Teile der Maschinenregelung automatisiert übernehmen und somit zu einer technischen Optimierung des Einlagerungsprozesses beitragen. Siliergutspezifische sowie technische Parameter sollen für die spätere Verwendung in der Silagekette aufgezeichnet und dokumentiert werden. Ein solches auf Sensoren basierendes, vernetztes Regelsystem kann im Sinne einer optimierten Maschineneinstellung zur Fehlervermeidung, verbesserter Siliersicherheit und somit auch zu verringerten Futterverlusten beitragen. Das Institut für Landtechnik entwickelt und testet im ersten Schritt die Mess- und Regeltechnik für das System. Die Firma Budissa Bag optimiert die Verdichtungstechnik an der für die Versuche vorgesehenen Schlauchpresse und nimmt technische Anpassungen für die Einbindung der Mess-und Regeltechnik vor. Die Anpassung der Technik im Praxisversuch wird von beiden Projektpartnern durchgeführt. |
| Beschreibung (engl.): | The common research project is used in order to develop an electronic controll unit to manage the operating process during crop compaction by bagging machines. The controller shall be used for a automatic regulation of partial functions which has to be adapted during the process. In order to this the crop compaction in the bags will be optimized. Relevant parameters have to be logged by the system for to be used later for technical documentation. Such a sensor based controll unit gives the opportunity to minimize the risk of bad silage quality and damages because of not correct adjusted technical parameters. By that means it can contribute to reduce losses at feed crop conservation in bags. |
| Ergebnis (dt.): | Die Folienschlauchsilierung ist ein Verfahren zur Einlagerung von silierfähigen Erntegütern und industriellen Nebenprodukten. Das Substrat wird mittels einer Spezialmaschine von Transportfahrzeugen aufgenommen, mit drehenden Presswerkzeugen in einem Stahltunnel verdichtet und im anschließenden rundum geschlossenen Schlauch aus PE-Folie auf dem Boden abgelegt. Die Ziele der Untersuchungen bestanden in der Entwicklung einer automatischen Regelung des Pressdrucks während der Einlagerung und in der Dokumentation von Messdaten über die Schlauchgeometrie sowie von Qualitätsparametern des einzulagernden Siliergutes. Als Messgröße für die automatische Regelung des Pressdrucks, sowie zur Kalkulation der Schlauchgeometrie wurden die über Abstandssensoren am Schlauch erfasste Höhe und Breite eingesetzt. Zur Bestimmung des TM-Gehaltes wurde ein NIRS-System kalibriert und der Messkopf am Gutfluss in den Stahltunnel der Schlauchpresse integriert. Die Anpassung des Hydraulikdrucks an der Halteseilbremse in Abhängigkeit der über die Schlauchgeometrie kalkulierten Foliendehnung zeigte beim Siliergut Mais eine gute Regelgenauigkeit. Nur 2 % der Messwerte lagen außerhalb des Toleranzbereiches (z.B. 9-10 % Foliendehnung). Bei der Einlagerung von Gras war die Schlauchgeometrie wesentlich inhomogener, wodurch auch die Messwerte der Foliendehnung stärker abwichen und so bis zu 50 % außerhalb des Toleranzbereiches bezogen auf die eingestellten Sollwerte lagen. Zur Bewertung des Effekts von unterschiedlichen Verdichtungsintensitäten anhand der eingestellten Foliendehnung wurden Untersuchungen zur Lagerungsdichte und Nacherwärmung an den bereits silierten Schlauchsilagen durchgeführt. In der Maissilage wurden Dichten von 179 bis 280 kg TM m-3 gemessen. Der Effekt unterschiedlicher Pressdruckeinstellungen war über den gesamten Schlauchquerschnitt nachweisbar. Im Fall der Grassilage lagen die Dichtewerte zwischen 89 und 188 kg TM m-3. Die Temperaturmessung an den Aschnittflächen der M |
| Ergebnis (engl.): | Silage bagging is a conservation process used to anaerobically storage of crops that can be ensiled as well as their industrial by-products. The substrate is picked up by transportation vehicles using a bagging machine, compressed in a steel tunnel using rotating pressing equipment and deposited on the ground in the attached fully-enclosed polythene bag. The objectives of the investigations were to develop an automated pressure controlling system for the storage and documentation of measurement data using the bag geometry and the ensiled material. The height and width registered in the bag – which were recorded using distance sensors – were used as benchmarks for automatically regulating the pressure and for calculating geometric data for the bag. A NIRS system was calibrated and the sensor head in the crop flow integrated into the steel tunnel in order to determine the DM content. When ensiling corn, control accuracy when adjusting the hydraulic pressure on the lanyard’s brake – based on the bag expansion calculated using geometric data for the bag – was good. Only 2 % of the measurements were outside of the tolerance range (e.g. 9-10 % bag expansion). When storing grass, the geometric data for the bag was significantly less homogeneous and as a result, the measurements of the foil expansion deviated to a greater extent, up to 50 % outside of the tolerance range in relation to the target values set. In order to evaluate the effect of different compression intensities based on the set bag expansion, the storage density and the reheating of the silos were analysed. In corn silage, values of between 179 and 280 kg DM m-3 were measured. The effect of different pressure settings was verifiable over the entire cross-section of the bag. In the case of grass silage, the compression values lay between 89 and 188 kg DM m-3. Temperatures measured at the section surfaces of the corn silage showed reheating after 5 to 7 days at an ambient temperature of Ř 23°C. Values |
| Laufzeit: | Beginn: 01.02.2011 / Ende: 31.03.2014 |
| Ausf. Einrichtung: | Rheinische Friedrich-Wilhelms-Universität Bonn - Landwirtschaftliche Fakultät - Institut für Landtechnik, Bonn |
| Themenfelder: | Tierernährung, animal nutrition |
| Förderprogramme: | Programm zur Innovationsförderung des Bundesministeriums für Ernährung und Landwirtschaft |
| Schlagworte: | Futtermittel, animal feed, Landtechnik, agricultural engineering, Prozessqualität, process quality, Rinder, cattle |
| Förderkennzeichen: | 2813802410 |
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